उच्च-दाब डायफ्राम फिल्टर प्रेस – कमी आर्द्रता असलेला गाळ, स्वयंचलित गाळ निर्जलीकरण

१. पर्यावरण संरक्षण उद्योग (सांडपाणी प्रक्रिया आणि गाळ निर्जलीकरण)
महानगरपालिका सांडपाणी प्रक्रिया केंद्र:
गाळ (जसे की सक्रिय गाळ, पचलेला गाळ) सांद्रित करण्यासाठी आणि त्यातील पाणी काढून टाकण्यासाठी याचा वापर केला जातो, ज्यामुळे आर्द्रतेचे प्रमाण ९८% वरून ६०% पेक्षा कमी होते, आणि त्यामुळे नंतर त्याचे भस्मीकरण किंवा भू-भरण करणे सोपे होते.
औद्योगिक सांडपाण्यावर प्रक्रिया:
इलेक्ट्रोप्लेटिंग स्लज, डायिंग स्लज आणि पेपरमेकिंग स्लज यांसारख्या उच्च आर्द्रता आणि उच्च प्रदूषण असलेल्या गाळावर पाणी काढण्याची प्रक्रिया.
रासायनिक औद्योगिक पार्कमधील सांडपाण्यातून जड धातूंच्या अवक्षेपांचे विलगीकरण.
नदी/सरोवरातील गाळ काढणे: गाळातील पाणी वेगाने काढून टाकले जाते, ज्यामुळे वाहतूक आणि विल्हेवाटीचा खर्च कमी होतो.
फायदे:
✔ कमी आर्द्रतेमुळे (५०%-६०% पर्यंत) विल्हेवाटीचा खर्च कमी होतो.
✔ गंजरोधक रचना आम्लधर्मी आणि अल्कधर्मी गाळ हाताळू शकते
२. खाणकाम आणि धातुशास्त्र उद्योग
टाकाऊ पदार्थांवर प्रक्रिया:
लोहखनिज, तांबे, सोने आणि इतर खनिज प्रक्रियेतील टाकाऊ पदार्थांच्या चिखलातील पाणी काढून टाकणे, जेणेकरून जलस्रोत पुनर्प्राप्त करता येतील आणि टाकाऊ पदार्थांच्या तलावांची जागा कमी करता येईल.
सांद्रकातील पाणी काढणे:
सांद्रित पदार्थाचा (जसे की शिसे-जस्त धातू, बॉक्साइट) दर्जा सुधारल्याने त्याची वाहतूक आणि प्रगलन सोपे होते.
धातुशास्त्रीय स्लग प्रक्रिया:
स्टील स्लॅग आणि रेड मड यांसारख्या टाकाऊ स्लॅगचे घन-द्रव विलगीकरण आणि उपयुक्त धातूंची पुनर्प्राप्ती.
फायदे:
✔ उच्च दाबाच्या एक्सट्रूजनमुळे फिल्टर केकमधील आर्द्रतेचे प्रमाण १५%-२५% इतके कमी होते.
✔ झीज-प्रतिरोधक फिल्टर प्लेट्स उच्च कठीणता असलेल्या खनिजांसाठी योग्य आहेत.
३. रासायनिक उद्योग
सूक्ष्म रसायने:
रंगद्रव्ये (टायटॅनियम डायऑक्साइड, आयर्न ऑक्साईड), रंग, कॅल्शियम कार्बोनेट, केओलिन इत्यादींसारख्या पावडरचे धुणे आणि निर्जलीकरण.
खते आणि कीटकनाशके:
स्फटिकमय उत्पादनांचे (जसे की अमोनियम सल्फेट, युरिया) विलगीकरण आणि शुष्कीकरण.
पेट्रोकेमिकल उद्योग:
उत्प्रेरक पुनर्प्राप्ती, तेल गाळ प्रक्रिया (जसे की तेल शुद्धीकरण कारखान्यांमधील तेल गाळ).
फायदे:
✔ क्षरणकारी माध्यमांसाठी योग्य असलेले आम्ल आणि अल्कली प्रतिरोधक साहित्य (पीपी, रबर लाइनिंग असलेले स्टील).
✔ बंदिस्त कार्यप्रणालीमुळे विषारी वायूंचे उत्सर्जन कमी होते
४. अन्न आणि जैवतंत्रज्ञान अभियांत्रिकी
स्टार्च प्रक्रिया:
ऊर्जेचा वापर कमी करण्यासाठी पर्यायी सेंट्रीफ्यूज वापरून मका आणि बटाट्याच्या स्टार्चचे वाळवणे आणि धुणे.
मद्यनिर्मिती उद्योग:
यीस्ट, अमिनो आम्ल आणि प्रतिजैविक मायसेलियम यांचे विलगीकरण.
पेय उत्पादन:
बिअरच्या लगद्याचे आणि फळांच्या अवशेषांचे दाबणे आणि निर्जलीकरण करणे.
फायदे:
✔ खाद्य-दर्जाच्या स्टेनलेस स्टील किंवा पीपी मटेरियलपासून बनवलेले, स्वच्छतेच्या मानकांची पूर्तता करते.
✔ कमी तापमानात निर्जलीकरण केल्याने सक्रिय घटक टिकून राहतात