जॅक कॉम्प्रेशन तंत्रज्ञानासह पर्यावरणपूरक फिल्टर प्रेस
मुख्य वैशिष्ट्ये
१. उच्च-कार्यक्षमतेने दाबणे:जॅक स्थिर आणि उच्च-शक्तीचा दाब देतो, ज्यामुळे फिल्टर प्लेटचे सीलिंग सुनिश्चित होते आणि स्लरीची गळती रोखली जाते.
२. मजबूत रचना:उच्च दर्जाच्या स्टील फ्रेमचा वापर केल्यामुळे, ते गंजरोधक असून त्याची दाब सहन करण्याची क्षमता मजबूत आहे, जे उच्च दाबाच्या गाळण वातावरणासाठी योग्य आहे.
३. लवचिक कार्यप्रणाली:प्रक्रियेच्या प्रमाणानुसार फिल्टर प्लेट्सची संख्या लवचिकपणे वाढवता किंवा कमी करता येते, ज्यामुळे वेगवेगळ्या उत्पादन गरजा पूर्ण होतात.
४. कमी देखभाल खर्च:याची यांत्रिक रचना साधी असून, त्यात बिघाड होण्याची शक्यता कमी आहे आणि देखभाल करणे सोपे आहे.
उत्पादनाची वैशिष्ट्ये
अ、गाळण दाब<०.५Mpa
ब、गाळण तापमान: ४५℃/ सामान्य तापमान; ८०℃/ उच्च तापमान; १००℃/ उच्च तापमान. वेगवेगळ्या तापमानावर उत्पादित केलेल्या फिल्टर प्लेट्समधील कच्च्या मालाचे प्रमाण सारखे नसते आणि फिल्टर प्लेट्सची जाडीही सारखी नसते.
सी-१、निचरा पद्धत – खुला प्रवाह: प्रत्येक फिल्टर प्लेटच्या डाव्या आणि उजव्या बाजूला खाली नळ आणि त्याला जुळणारी सिंक बसवणे आवश्यक आहे. ज्या द्रवांची पुनर्प्राप्ती केली जात नाही, त्यांच्यासाठी खुल्या प्रवाहाचा वापर केला जातो.
सी-२、द्रव बाहेर टाकण्याची बंद प्रवाह पद्धत: फिल्टर प्रेसच्या फीड एंडच्या खाली दोन बंद प्रवाह आउटलेट मुख्य पाईप असतात, जे द्रव पुनर्प्राप्ती टाकीला जोडलेले असतात. जर द्रव पुनर्प्राप्त करायचा असेल, किंवा जर द्रव बाष्पशील, दुर्गंधीयुक्त, ज्वलनशील आणि स्फोटक असेल, तर बंद प्रवाह पद्धत वापरली जाते.
डी-१、फिल्टर कापडाच्या सामग्रीची निवड: द्रवाच्या pH वरून फिल्टर कापडाची सामग्री ठरवली जाते. pH 1-5 साठी आम्लधर्मी पॉलिस्टर फिल्टर कापड, तर pH 8-14 साठी अल्कधर्मी पॉलीप्रोपिलीन फिल्टर कापड वापरले जाते. दाट द्रव किंवा घन पदार्थांसाठी टवील फिल्टर कापड, तर कमी दाट द्रव किंवा घन पदार्थांसाठी साधे फिल्टर कापड निवडले जाते.
डी-२、फिल्टर कापडाच्या जाळीची निवड: द्रव वेगळा केला जातो आणि वेगवेगळ्या घन कणांच्या आकारानुसार संबंधित जाळी क्रमांक निवडला जातो. फिल्टर कापडाच्या जाळीची श्रेणी 100-1000 मेश आहे. मायक्रॉन ते मेश रूपांतरण (1UM = 15,000 मेश—सैद्धांतिकदृष्ट्या).
ई、रॅक पृष्ठभाग प्रक्रिया: पीएच मूल्य उदासीन किंवा सौम्य आम्लारी; फिल्टर प्रेस फ्रेमचा पृष्ठभाग प्रथम सँडब्लास्ट केला जातो आणि नंतर त्यावर प्रायमर आणि गंज-प्रतिरोधक रंगाची फवारणी केली जाते. पीएच मूल्य तीव्र आम्ल किंवा तीव्र अल्कधर्मी असल्यास, फिल्टर प्रेस फ्रेमचा पृष्ठभाग सँडब्लास्ट केला जातो, त्यावर प्रायमरची फवारणी केली जाते आणि पृष्ठभाग स्टेनलेस स्टील किंवा पीपी प्लेटने आच्छादित केला जातो.
कार्यप्रणाली
१. संकोचन अवस्था:जॅकचा (हाताने चालवलेला किंवा हायड्रॉलिक) वापर करून, कॉम्प्रेशन प्लेटला ढकला जेणेकरून अनेक फिल्टर प्लेट्स एका सीलबंद फिल्टर चेंबरमध्ये दाबल्या जातील.
२. फीड मटेरियलचे गाळण: स्लरी आत पंपाने टाकली जाते आणि घन कण फिल्टर कापडाने अडवले जाऊन फिल्टर केक तयार होतो. द्रव (गाळलेले पाणी) ड्रेनेज होल्समधून बाहेर टाकले जाते.
३. डिस्चार्ज टप्पा: जॅक सैल करा, फिल्टर प्लेट्स एक-एक करून काढा आणि वाळलेली फिल्टर केक बाहेर टाका.
पॅरामीटर्स















