सांडपाणी गाळण प्रक्रियेसाठी बेल्ट कन्व्हेयरसह डायफ्राम फिल्टर प्रेस

डायफ्राम फिल्टर प्रेससाठी लागणारी जुळणारी उपकरणे: बेल्ट कन्व्हेयर, लिक्विड रिसिव्हिंग फ्लॅप, फिल्टर क्लॉथ वॉटर रिन्सिंग सिस्टीम, मड स्टोरेज हॉपर, इत्यादी.

ए-१. गाळण दाब: ०.८ एमपीए; १.० एमपीए; १.३ एमपीए; १.६ एमपीए. (ऐच्छिक)
ए-२. डायफ्रामचा केक दाबण्याचा दाब: १.० एमपीए; १.३ एमपीए; १.६ एमपीए. (ऐच्छिक)
ब、गाळण तापमान: ४५℃/ सामान्य तापमान; ६५-८५℃/ उच्च तापमान. (ऐच्छिक)
C-1. निचरा पद्धत - खुला प्रवाह: प्रत्येक फिल्टर प्लेटच्या डाव्या आणि उजव्या बाजूला खाली नळ आणि त्याला जुळणारी सिंक बसवणे आवश्यक आहे. ज्या द्रवांची पुनर्प्राप्ती केली जात नाही, त्यांच्यासाठी खुल्या प्रवाहाचा वापर केला जातो.
C-2. द्रव बाहेर टाकण्याची पद्धत - बंद प्रवाह: फिल्टर प्रेसच्या फीड एंडच्या खाली दोन बंद प्रवाह आउटलेट मुख्य पाईप असतात, जे द्रव पुनर्प्राप्ती टाकीला जोडलेले असतात. जर द्रव पुनर्प्राप्त करायचा असेल, किंवा जर द्रव बाष्पशील, दुर्गंधीयुक्त, ज्वलनशील आणि स्फोटक असेल, तर गडद प्रवाहाचा वापर केला जातो.
डी-१. फिल्टर कापडाच्या सामग्रीची निवड: द्रवाच्या पीएच (PH) वरून फिल्टर कापडाची सामग्री ठरवली जाते. पीएच १-५ (PH1-5) साठी आम्लधर्मी पॉलिस्टर फिल्टर कापड, तर पीएच ८-१४ (PH8-14) साठी अल्कधर्मी पॉलीप्रोपिलीन फिल्टर कापड वापरले जाते. दाट द्रव किंवा घन पदार्थांसाठी टवील फिल्टर कापड, तर कमी दाट द्रव किंवा घन पदार्थांसाठी साधे फिल्टर कापड निवडले जाते.
डी-२. फिल्टर कापडाच्या जाळीची निवड: द्रव वेगळा केला जातो आणि वेगवेगळ्या घन कणांच्या आकारानुसार संबंधित जाळी क्रमांक निवडला जातो. फिल्टर कापडाच्या जाळीची श्रेणी १००-१००० मेश आहे. मायक्रॉनचे मेशमध्ये रूपांतरण (१ मायक्रॉन = १५,००० मेश---सैद्धांतिकदृष्ट्या).
ई.रॅक पृष्ठभाग प्रक्रिया: पीएच मूल्य उदासीन किंवा सौम्य आम्लारी; फिल्टर प्रेस फ्रेमचा पृष्ठभाग प्रथम सँडब्लास्ट केला जातो आणि नंतर त्यावर प्रायमर आणि गंज-प्रतिरोधक पेंट फवारला जातो. पीएच मूल्य तीव्र आम्ल किंवा तीव्र अल्कधर्मी असल्यास, फिल्टर प्रेस फ्रेमचा पृष्ठभाग सँडब्लास्ट केला जातो, त्यावर प्रायमर फवारला जातो आणि पृष्ठभाग स्टेनलेस स्टील किंवा पीपी प्लेटने आच्छादित केला जातो.
एफ. डायफ्राम फिल्टर प्रेसची कार्यप्रणाली: स्वयंचलित हायड्रॉलिक दाब; फिल्टर केक धुणे, स्वयंचलित फिल्टर प्लेट खेचणे; फिल्टर प्लेट कंपनाद्वारे केक बाहेर काढणे; स्वयंचलित फिल्टर कापड धुण्याची प्रणाली. कृपया ऑर्डर करण्यापूर्वी तुम्हाला आवश्यक असलेली वैशिष्ट्ये सांगा.
जी. फिल्टर केक धुणे: जेव्हा घन पदार्थ परत मिळवायचे असतात, तेव्हा फिल्टर केक तीव्र आम्लधर्मी किंवा अल्कधर्मी असतो; जेव्हा फिल्टर केक पाण्याने धुण्याची आवश्यकता असते, तेव्हा कृपया धुण्याच्या पद्धतीबद्दल चौकशी करण्यासाठी ईमेल पाठवा.
एच. फिल्टर प्रेस फीडिंग पंप निवड: द्रवाचे घन-द्रव प्रमाण, आम्लता, तापमान आणि वैशिष्ट्ये वेगवेगळी असल्यामुळे, वेगवेगळ्या फीड पंपांची आवश्यकता असते. चौकशीसाठी कृपया ईमेल पाठवा.
I. स्वयंचलित बेल्ट कन्व्हेयर: बेल्ट कन्व्हेयर फिल्टर प्रेसच्या प्लेटखाली बसवलेला असतो, ज्याचा उपयोग फिल्टर प्लेट्स उघडल्यानंतर बाहेर पडलेली केक वाहून नेण्यासाठी होतो. ज्या प्रकल्पांमध्ये तळमजला बनवणे सोयीचे नसते, त्यांच्यासाठी हे उपकरण योग्य आहे. हे केक निर्धारित ठिकाणी पोहोचवू शकते, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात मनुष्यबळात घट होते.
जे. स्वयंचलित ठिबक ट्रे: ठिबक ट्रे फिल्टर प्रेसच्या प्लेटखाली बसवलेला असतो. गाळण प्रक्रियेदरम्यान, दोन्ही प्लेट ट्रे बंद अवस्थेत असतात, ज्यामुळे गाळणादरम्यान ठिबकणारे द्रव आणि कपडे धुण्याचे पाणी बाजूच्या वॉटर कलेक्टरकडे जाते. गाळण प्रक्रिया पूर्ण झाल्यावर, साठलेली घाण (केक) बाहेर टाकण्यासाठी दोन्ही प्लेट ट्रे उघडले जातात.
के. फिल्टर प्रेस कापड पाण्याने धुण्याची प्रणाली: ही फिल्टर प्रेसच्या मुख्य बीमच्या वर बसवलेली असते आणि ती स्वयंचलित फिरण्याच्या कार्याने सुसज्ज असते. व्हॉल्व्ह चालू-बंद करून, फिल्टर कापड उच्च दाबाच्या पाण्याने (३६.० एमपीए) आपोआप धुतले जाते. धुण्यासाठी दोन प्रकारच्या रचना आहेत: एक-बाजूने धुणे आणि दोन्ही बाजूंनी धुणे. दोन्ही बाजूंनी धुण्याच्या पद्धतीत चांगल्या स्वच्छतेसाठी ब्रश दिलेले असतात. फ्लॅप यंत्रणेमुळे, धुण्याचे पाणी प्रक्रिया करून पुनर्वापरले जाऊ शकते, ज्यामुळे संसाधनांची बचत होते; डायफ्राम प्रेस प्रणालीसोबत एकत्रित केल्यामुळे, पाण्याचे प्रमाण कमी ठेवता येते; जोडलेली फ्रेम, संक्षिप्त रचना, ज्यामुळे ती सहजपणे वेगळी करून वाहून नेता येते.