खाणकामासाठी उच्च क्षमतेचे चेंबर असलेले स्वयंचलित मेम्ब्रेन फिल्टर प्रेस

प्रमुख वैशिष्ट्ये आणि फायदे

१. कार्यक्षम निर्जलीकरणामुळे गाळलेली पोळी अधिक कोरडी होते:डायफ्रामचा संपीडन दाब अत्यंत जास्त असतो, जो फीड पंपाच्या दाबापेक्षाही खूप अधिक असतो. यामुळे अत्यंत कमी आर्द्रता असलेले फिल्टर केक तयार करणे शक्य होते, परिणामी त्यानंतरचा वाळवण्याचा खर्च आणि वाहतुकीचे वजन कमी होते.

२. कमी परिचालन खर्चासह ऊर्जा संवर्धन आणि खर्च कपात:अत्यंत उच्च गाळण कार्यक्षमतेमुळे एका चक्राचा वेळ कमी होतो आणि प्रक्रिया क्षमता वाढते. पारंपरिक उपकरणांच्या तुलनेत, समान किंवा त्याहूनही कमी आर्द्रतेचे प्रमाण साधताना यामुळे मोठ्या प्रमाणात ऊर्जेची बचत होऊ शकते.

३. पूर्णपणे स्वयंचलित, कमी मनुष्यबळ खर्चासह:दाबण्यापासून, भरण्यापर्यंत, पुन्हा दाबण्यापर्यंत आणि बाहेर काढण्यापर्यंतची संपूर्ण प्रक्रिया पीएलसीद्वारे स्वयंचलितपणे नियंत्रित केली जाते, ज्यामुळे “एका बटणाने” संचालन करणे शक्य होते. यामुळे श्रमाचा भार आणि मानवी चुका लक्षणीयरीत्या कमी होतात.

४. स्थिर कार्यप्रणाली, उच्च विश्वसनीयता:प्रगत हायड्रॉलिक प्रणाली आणि इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली कमी बिघाड दरासह, उपकरणाच्या कार्याची स्थिरता आणि विश्वसनीयता सुनिश्चित करतात.

मुख्य घटक

फ्रेमचा भाग:यात फ्रंट प्लेट, रिअर प्लेट आणि मेन बीम यांचा समावेश आहे, जे उपकरणाची मुख्य रचना तयार करतात.

फिल्टरिंग विभाग:एकाआड एक मांडलेल्या अनेक डायफ्राम प्लेट्स आणि बॉक्स-टाइप फिल्टर प्लेट्सनी बनलेले हे मुख्य कार्यकारी एकक आहे.

हायड्रॉलिक प्रणाली:फिल्टर प्लेट्स दाबण्यासाठी आणि सोडण्यासाठी शक्ती पुरवते, ज्यामुळे फिल्टर चेंबरचे सीलिंग सुनिश्चित होते.

विद्युत नियंत्रण प्रणाली:पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) हा केंद्रबिंदू म्हणून काम करतो, जो संपूर्ण प्रक्रियेवर (फीडिंग, प्रेसिंग, पुलिंग आणि डिस्चार्जिंगसह) पूर्णपणे स्वयंचलित पद्धतीने नियंत्रण ठेवतो.

स्वयंचलित प्लेट खाली उतरवण्याची यंत्रणा:यांत्रिक, विद्युत किंवा फोटोइलेक्ट्रिक सेन्सर्सद्वारे नियंत्रित असल्यामुळे, ते मानवी हस्तक्षेपाशिवाय फिल्टर प्लेट्सना स्वयंचलितपणे क्रमाने खाली उतरवण्यास सक्षम करते.

फिल्टर कापड धुण्याची प्रणाली (ऐच्छिक):वापर संपल्यानंतर फिल्टर कापड आपोआप स्वच्छ धुतले जाते, ज्यामुळे त्याची गाळण्याची कार्यक्षमता टिकून राहते आणि ते चोक होण्यापासून बचाव होतो.

योग्य मॉडेलची निवड कशी करावी?

1. कोणत्या द्रवाची गरज आहे? फिल्टरिंग?
   २. प्रवाह दर काय आहे?
   ३. तापमान/पीएच मूल्य?
   ४. द्रवातून गाळून काढाव्या लागणाऱ्या मुख्य घन अशुद्धी कोणत्या आहेत? त्यांचे प्रमाण किती असते?

या माहितीच्या आधारे आम्ही शिफारसी करू शकतो.