सांडपाणी प्रक्रियेसाठी उच्च दर्जाचे, सहज देखभालीचे औद्योगिक चेंबर फिल्टर प्रेस.

मुख्य वैशिष्ट्ये

१. उच्च-शक्तीच्या बॉक्स-प्रकारच्या संरचनेची रचना, उत्कृष्ट दाब प्रतिरोधक क्षमतेसह.

२. पूर्णपणे स्वयंचलित पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, ज्यामुळे एका क्लिकवर संचालन शक्य होते.

३. मॉड्यूलर रचना, सोपी आणि कार्यक्षम देखभाल.

४. अनेक सुरक्षा संरक्षण उपकरणे विश्वसनीय कार्यप्रणाली सुनिश्चित करतात.

५. कमी ऊर्जा वापरणारी रचना, किफायतशीर परिचालन खर्चासह

६. खडतर कार्य परिस्थितीसाठी योग्य, गंज-प्रतिरोधक सामग्रीची निवड.

मुख्य फायदे

१. उच्च-कार्यक्षम गाळण कामगिरी

उच्च-दाब जलद गाळण

कमी आर्द्रता असलेले फिल्टर केक

उत्पादन चक्र लहान करा

२. उत्कृष्ट टिकाऊपणा आणि गुणवत्ता

उच्च-शक्ती संरचनात्मक डिझाइन

उच्च दर्जाचे गंजरोधक साहित्य

अत्यंत दीर्घ सेवा आयुष्य

३. ऊर्जा-बचत आणि पर्यावरण-स्नेही

डिझाइनमुळे ऊर्जेचा वापर लक्षणीयरीत्या कमी होतो

सीलिंग संरचना

कमी आवाजाचे ऑपरेशन

४. लवचिक संरचना योजना

अनेक वैशिष्ट्ये उपलब्ध आहेत.

सानुकूलित डिझाइन

विशेष गरजांशी जुळवून घ्या

५. व्यावसायिक सेवा

हमी: चोवीस तास तांत्रिक सहाय्य

जागतिक सेवा प्रणाली

दीर्घकालीन गुणवत्ता हमी

मूलभूत कार्यप्रवाह

बॉक्स-प्रकारचा फिल्टर प्रेस दाबाद्वारे घन-द्रव विलगीकरण साधतो. त्याच्या कार्यप्रक्रियेचे चार मुख्य टप्पे आहेत:

१. संकोचन अवस्था:हायड्रॉलिक प्रणाली कॉम्प्रेशन प्लेटला चालवते, ज्यामुळे फिल्टर प्लेट समूह घट्ट बंद होतो आणि एक सीलबंद गाळण कक्ष तयार होतो.

२. खाद्य गाळण:फीड पंपाद्वारे स्लरी फिल्टर चेंबरमध्ये इंजेक्ट केली जाते आणि दाबाच्या प्रभावाखाली घन-द्रव विलगीकरण साधले जाते.

३. दाबयुक्त निर्जलीकरण:मेम्ब्रेन पिळून किंवा उच्च दाबाच्या वायूने ​​फिल्टर केकमधील आर्द्रतेचे प्रमाण आणखी कमी करणे.

४. स्त्राव साफसफाई:फिल्टर प्लेट उघडून फिल्टर केक काढून टाका आणि गरज असल्यास फिल्टर कापड स्वच्छ करा.

योग्य मॉडेलची निवड कशी करावी?

1. कोणत्या द्रवाची गरज आहे? फिल्टरिंग?
   २. प्रवाह दर काय आहे?
   ३. तापमान/पीएच मूल्य?
   ४. द्रवातून गाळून काढाव्या लागणाऱ्या मुख्य घन अशुद्धी कोणत्या आहेत? त्यांचे प्रमाण किती असते?

या माहितीच्या आधारे आम्ही शिफारसी करू शकतो.