खनिज प्रक्रिया उद्योगात गाळातील पाणी काढण्यासाठी स्वयंचलित बेल्ट फिल्टर प्रेस
कार्यप्रणाली:
बेल्ट फिल्टर प्रेस हे एक सतत घन-द्रव विलगीकरण करणारे उपकरण आहे. याच्या कार्यप्रक्रियेत, प्रक्रिया करायची असलेली सामग्री (सामान्यतः गाळ किंवा घन कण असलेले इतर निलंबन) उपकरणाच्या फीड इनलेटमध्ये टाकली जाते. ही सामग्री प्रथम गुरुत्वाकर्षण निर्जलीकरण क्षेत्रात प्रवेश करते, जिथे गुरुत्वाकर्षणाच्या प्रभावामुळे मोठ्या प्रमाणात मुक्त पाणी सामग्रीपासून वेगळे होते आणि फिल्टर बेल्टमधील फटींमधून वाहून जाते. त्यानंतर, सामग्री वेज-आकाराच्या दाब क्षेत्रात प्रवेश करते, जिथे जागा हळूहळू कमी होते आणि ओलावा आणखी पिळून काढण्यासाठी सामग्रीवर वाढता दाब दिला जातो. शेवटी, सामग्री दाब क्षेत्रात प्रवेश करते, जिथे दाब रोलर्सद्वारे उरलेले पाणी पिळून काढले जाते आणि फिल्टर केक तयार होतो, तर वेगळे झालेले पाणी फिल्टर बेल्टच्या खालून बाहेर टाकले जाते.
मुख्य संरचनात्मक घटक:
फिल्टर बेल्ट: हा बेल्ट फिल्टर प्रेसचा मुख्य घटक आहे, जो सामान्यतः पॉलिस्टर फायबरसारख्या सामग्रीपासून बनलेला असतो, ज्यात विशिष्ट ताकद आणि चांगली गाळण क्षमता असते. फिल्टर बेल्ट संपूर्ण कार्यप्रक्रियेदरम्यान सतत फिरत राहतो आणि विविध कार्यक्षेत्रांमधून प्राण्यांचे अवशेष वाहून नेतो. दीर्घकाळ स्थिर कार्यप्रणाली सुनिश्चित करण्यासाठी फिल्टर बेल्टमध्ये चांगली झीज-प्रतिरोधकता आणि गंज-प्रतिरोधकता असणे आवश्यक आहे.
ड्राइव्ह डिव्हाइस: फिल्टर बेल्टच्या कार्यासाठी शक्ती पुरवते, ज्यामुळे योग्य गतीने स्थिर कार्य सुनिश्चित होते. यामध्ये सामान्यतः मोटर्स, रिड्यूसर्स आणि ड्राइव्ह रोलर्स यांसारख्या घटकांचा समावेश असतो. रिड्यूसर मोटरद्वारे चालवला जातो आणि नंतर रिड्यूसरद्वारे रोलर फिरवला जातो, ज्यामुळे फिल्टर बेल्टच्या हालचालीस चालना मिळते.
दाब रोलर प्रणाली: ही अनेक दाब रोलर्सनी बनलेली असते, जे दाब क्षेत्रात पदार्थांना दाबतात. या दाब रोलर्सची मांडणी आणि दाब सेटिंग्ज पदार्थ आणि प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार बदलतात. वेगवेगळे दाब परिणाम साधण्यासाठी, विविध व्यास आणि कठीणपणा असलेल्या दाब रोलर्सचे सामान्य संयोजन वापरले जाते.
ताण देणारे उपकरण: कार्यादरम्यान फिल्टर बेल्ट सैल होऊ नये म्हणून त्याची ताणलेली स्थिती कायम राखते. ताण देणारे उपकरण सामान्यतः ताण देणाऱ्या रोलरची स्थिती किंवा ताण समायोजित करून फिल्टर बेल्टला ताण देते, ज्यामुळे फिल्टर बेल्ट आणि विविध कार्यरत घटकांमध्ये घनिष्ठ संपर्क सुनिश्चित होतो आणि परिणामी गाळण्याची व दाबण्याची क्रिया सुनिश्चित होते.
स्वच्छता उपकरण: फिल्टर बेल्टवरील अवशिष्ट पदार्थांमुळे फिल्टरची छिद्रे बंद होऊ नयेत आणि गाळण प्रक्रियेवर परिणाम होऊ नये, यासाठी फिल्टर बेल्ट स्वच्छ करण्याकरिता याचा वापर केला जातो. स्वच्छता उपकरण चालू असताना फिल्टर बेल्ट धुवून काढते आणि यासाठी वापरले जाणारे स्वच्छता द्रावण सहसा पाणी किंवा रासायनिक स्वच्छताकारक असते. स्वच्छ केलेले सांडपाणी गोळा करून बाहेर सोडले जाते.
अनुप्रयोग क्षेत्रे:
सांडपाणी प्रक्रिया उद्योग: शहरी सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रे आणि औद्योगिक सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रांमध्ये गाळातील पाणी काढण्यासाठी बेल्ट फिल्टर प्रेसचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. प्रक्रियेनंतर, गाळातील आर्द्रतेचे प्रमाण लक्षणीयरीत्या कमी होते, ज्यामुळे एक फिल्टर केक तयार होतो, ज्याची वाहतूक आणि विल्हेवाट लावणे सोपे असते. याचा उपयोग लँडफिलिंग, भस्मीकरण किंवा खत म्हणून पुढील प्रक्रियेसाठी केला जाऊ शकतो.
अन्न प्रक्रिया उद्योग: अन्न प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणाऱ्या, घन अशुद्धी असलेल्या सांडपाण्यासाठी, जसे की फळ प्रक्रियेतील फळांचा चोथा आणि स्टार्च उत्पादनातील स्टार्चच्या अवशेषांपासून बनवलेले सांडपाणी, बेल्ट फिल्टर प्रेसच्या साहाय्याने घन आणि द्रव भाग वेगळे करता येतात. यामुळे घन भागाचा उप-उत्पादन म्हणून वापर करता येतो, तर वेगळे केलेल्या पाण्यावर पुढील प्रक्रिया केली जाऊ शकते किंवा ते सोडले जाऊ शकते.
रासायनिक उद्योग: रासायनिक उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणाऱ्या घन आणि द्रवयुक्त कचऱ्यावर, जसे की रासायनिक संश्लेषण प्रक्रियेतील अवक्षेपित रासायनिक कचरा आणि निलंबन, बेल्ट फिल्टर प्रेस वापरून घन-द्रव विलगीकरणाद्वारे प्रक्रिया केली जाऊ शकते. यामुळे कचऱ्याचे आकारमान आणि वजन कमी होते, तसेच प्रक्रियेचा खर्च आणि पर्यावरणातील प्रदूषणाचा धोका कमी होतो.
फायदा:
अखंडित कार्यप्रणाली: सामग्रीवर सतत प्रक्रिया करण्यास सक्षम, मोठी प्रक्रिया क्षमता असलेले, यासाठी योग्य.
तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.









