प्रकल्पाची पार्श्वभूमी
युरोपमध्ये स्थित एक मोठा सूक्ष्म रासायनिक उद्योग प्रामुख्याने रंग आणि मध्यवर्ती उत्पादने तयार करतो. त्याच्या उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, दररोज अंदाजे १५ टन उच्च जल-प्रमाण असलेला सेंद्रिय गाळ तयार होतो. मूळ प्लेट आणि फ्रेम फिल्टर प्रेसच्या फ्रेमला तीव्र गंज लागल्यामुळे आणि फिल्टर प्लेट्स जुन्या झाल्यामुळे व विकृत झाल्यामुळे, गाळण प्रक्रियेला जास्त वेळ लागतो, गाळलेल्या द्रवात पाण्याचे प्रमाण वाढते आणि जागेवर गळतीच्या गंभीर समस्या निर्माण होतात, ज्यामुळे युरोपियन युनियनच्या वाढत्या कठोर पर्यावरण संरक्षण आवश्यकता पूर्ण होत नाहीत.
उपाय
या क्लायंटने खालील मुख्य आवश्यकता मांडल्या आहेत:
उपकरण सौम्य आम्लधर्मी स्लरी (ज्याचे pH मूल्य ५ ते ६ च्या दरम्यान असते) सहन करण्यास सक्षम असले पाहिजे.
गाळण क्षेत्रामध्ये प्रति बॅच ४ टन कोरड्या गाळावर प्रक्रिया करण्याची क्षमता असली पाहिजे.
साइटवर सांडणे किंवा गळतीला परवानगी नाही.
अर्थसंकल्प मर्यादित आहे, परंतु मुख्य घटकांचे आयुर्मान ५ वर्षांपेक्षा कमी नसावे अशी अट आहे.
ग्राहकाने दिलेल्या मापदंडांच्या आधारे, आम्ही शिफारस करतोस्वयंचलित हायड्रॉलिक बॉक्स-प्रकार फिल्टर प्रेस(सेंटर-फीड अंडरफ्लो सिस्टीमसह). विशिष्ट रचना खालीलप्रमाणे आहे:
फ्रेम: कार्बन स्टील (पृष्ठभागावर जाड गंजरोधक लेपासह)
फिल्टर प्लेट: प्रबलित पीपी, ६३०×६३० मिमी
फिल्टर केकची जाडी: ३० मिमी
खाद्य पद्धत: मध्यभागी खाद्य
विसर्जन पद्धत: प्रतिप्रवाह
फीड प्रेशर: ०.६ एमपीए
संपीडन पद्धत: स्वयंचलित हायड्रॉलिक
प्लेट खेचण्याची पद्धत: प्लेट हाताने खेचणे
ऑपरेशन परिणाम
उपकरण कार्यान्वित केल्यानंतर तीन महिन्यांनी, ग्राहकाने खालील अभिप्राय दिला:
फिल्टर केक मधील आर्द्रतेचे प्रमाण: मूळ उपकरणाच्या ६८% वरून ५२% पर्यंत कमी झाले.
एका चक्राचा वेळ: ९० मिनिटांवरून ६५ मिनिटांपर्यंत कमी झाला (फीड + प्रेसिंग + केक डिस्चार्ज)
गळतीची परिस्थिती: छुपी रचना केल्यामुळे जागेवरील कोणतीही गळती पूर्णपणे दूर झाली आहे.
कार्यप्रणालीचा अनुभव: स्वयंचलित हायड्रॉलिक प्रेसिंग स्थिर आणि विश्वासार्ह आहे. मॅन्युअल लिव्हर ऑपरेशन स्वयंचलित घटकांवर अवलंबून नसल्यामुळे, बिघाडाचे प्रमाण कमी आहे.
ग्राहक पुनरावलोकन
ही ६३० लहान आकाराची फिल्टर प्रेस दिसायला जरी कॉम्पॅक्ट असली, तरी ती आमच्या दररोजच्या १०-१५ टन गाळावर प्रक्रिया करण्यास पूर्णपणे सक्षम आहे. मला सर्वात जास्त समाधान तिच्या अंडरकरंट डिझाइनमुळे मिळाले आहे. वर्कशॉपच्या जमिनीवर पुन्हा कधीही स्लरी पडलेली नाही. मॅन्युअल लिव्हर ऑपरेशनमुळे केवळ पैशांची बचतच होत नाही, तर कामगारांनी सांगितल्याप्रमाणे, ते पूर्णपणे ऑटोमॅटिक पर्यायापेक्षा अधिक लवचिक आहे. आम्ही आमच्या उपकरणांच्या पुढील बॅचसाठी निश्चितपणे हेच मॉडेल निवडू.
प्रकरणाचा सारांश
या प्रकरणावरून हे दिसून येते की, मध्यम प्रक्रिया क्षमता, पर्यावरण संरक्षण आणि गळती प्रतिबंधाच्या आवश्यकता, तसेच माफक बजेट असलेल्या परदेशी रासायनिक उद्योगांसाठी, कार्बन स्टील फ्रेम + प्रबलित पीपी फिल्टर प्लेट + केंद्रीय फीड अंडरकरंट + स्वयंचलित हायड्रॉलिक प्रेसिंग + मॅन्युअल पुलिंग प्लेट ही रचना योजना ऑटोमेशनची गुंतागुंत न वाढवता रासायनिक उद्योगातील गाळ निर्जलीकरणाची समस्या प्रभावीपणे सोडवू शकते आणि युरोप व अमेरिकेच्या पर्यावरण संरक्षण विसर्जन मानकांची पूर्तता देखील करू शकते.
पोस्ट करण्याची वेळ: जून-०१-२०२६