मूलभूत माहिती:हा उपक्रम दरवर्षी २०००० टन हॉट-डिप गॅल्वनायझिंग प्रक्रिया करतो आणि उत्पादनातील सांडपाणी प्रामुख्याने स्वच्छ धुण्याचे सांडपाणी असते. प्रक्रिया केल्यानंतर, सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रात प्रवेश करणारे सांडपाण्याचे प्रमाण दरवर्षी १११५ घनमीटर असते. ३०० कामकाजाच्या दिवसांच्या आधारे गणना केल्यास, निर्माण होणाऱ्या सांडपाण्याचे प्रमाण दररोज सुमारे ३.७ घनमीटर असते.
उपचार प्रक्रिया:सांडपाणी गोळा केल्यानंतर, न्यूट्रलायझेशन रेग्युलेटिंग टाकीमध्ये अल्कलाइन द्रावण जोडले जाते जेणेकरून त्याचे pH मूल्य 6.5-8 पर्यंत समायोजित केले जाईल. मिश्रणाचे एकरूपीकरण आणि वायवीय ढवळणीद्वारे एकरूपीकरण केले जाते आणि काही फेरस आयन लोह आयनमध्ये ऑक्सिडायझ केले जातात; अवसादनानंतर, सांडपाणी वायुवीजन आणि ऑक्सिडेशनसाठी ऑक्सिडेशन टाकीमध्ये वाहते, न काढलेल्या फेरस आयनांना लोह आयनमध्ये रूपांतरित करते आणि सांडपाण्यात पिवळेपणा येण्याची घटना दूर करते; अवसादनानंतर, सांडपाणी आपोआप पुनर्वापराच्या पाण्याच्या टाकीमध्ये वाहते आणि आम्ल जोडून pH मूल्य 6-9 पर्यंत समायोजित केले जाते. स्वच्छ पाण्यापैकी सुमारे 30% स्वच्छ पाण्याचा पुनर्वापर रिन्सिंग विभागात केला जातो आणि उर्वरित स्वच्छ पाणी मानक पूर्ण करते आणि कारखाना क्षेत्रातील घरगुती सांडपाणी पाईप नेटवर्कशी जोडले जाते. अवसादन टाकीतील गाळ निर्जलीकरणानंतर धोकादायक घनकचरा म्हणून हाताळला जातो आणि फिल्टरेट प्रक्रिया प्रणालीमध्ये परत केला जातो.
फिल्टर प्रेस उपकरणे: गाळाचे यांत्रिक डीवॉटरिंग करण्यासाठी XMYZ30/630-UB सारख्या उपकरणांचा वापर केला जातो.फिल्टर प्रेस(फिल्टर चेंबरची एकूण क्षमता ४५० लिटर आहे).
ऑटोमेशन उपाय:पीएच मूल्य नियंत्रणाशी संबंधित सर्व ठिकाणी पीएच स्व-नियंत्रण उपकरणे स्थापित केली आहेत, ज्यामुळे ते ऑपरेट करणे सोपे होते आणि औषधांच्या डोसची बचत होते. प्रक्रिया परिवर्तन पूर्ण झाल्यानंतर, सांडपाण्याचा थेट विसर्जन कमी झाला आणि सीओडी आणि एसएस सारख्या प्रदूषकांचे विसर्जन कमी झाले. सांडपाण्याची गुणवत्ता व्यापक सांडपाणी विसर्जन मानक (GB8978-1996) च्या तिसऱ्या पातळीच्या मानकापर्यंत पोहोचली आणि एकूण जस्त पहिल्या पातळीच्या मानकापर्यंत पोहोचले.
पोस्ट वेळ: जून-१३-२०२५