फिल्टर प्रेसची फिल्टर प्लेट आणि फिल्टर कापड दोन्ही अशुद्धी गाळण्यात भूमिका बजावतात आणि फिल्टर प्रेसचे फिल्टर कापड क्षेत्र हे फिल्टर प्रेस उपकरणाचे प्रभावी गाळण क्षेत्र असते. सर्वप्रथम, फिल्टर कापड प्रामुख्याने फिल्टर प्लेटच्या बाहेरील बाजूस गुंडाळलेले असते, जे घन आणि द्रव पदार्थांच्या प्रभावी विलगीकरणात महत्त्वाची भूमिका बजावते. फिल्टर प्लेटवरील काही अंतर्गोल आणि बहिर्वक्र ठिपके फिल्टर प्रेसचे गाळण आणि निर्जलीकरण प्रमाण वाढवू शकतात, ज्यामुळे उपकरणाचा प्रवाह दर अधिक जलद होतो, गाळण चक्र कमी होते आणि प्लेट आणि फ्रेम फिल्टर प्रेसची कार्यक्षमता खूप वाढते. त्याच वेळी, फिल्टर प्लेटवरील उंचवटे गाळण क्षेत्र आणखी वाढवतात, ज्यामुळे फिल्टर प्रेसची गाळण कार्यक्षमता स्थिर राहते, फिल्टर कापडाचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण होते आणि प्लेट आणि फ्रेम फिल्टर प्रेसचे सेवा आयुष्य वाढते.
फिल्टर केकमधील पाण्याचे प्रमाण जास्त असण्याचे मुख्य कारण हे आहे:
१. अयोग्य फिल्टर कापडाची निवड: वेगवेगळ्या फिल्टर कापडांच्या छिद्रांचा आकार वेगवेगळा असतो आणि अयोग्य छिद्रांच्या आकारामुळे घन कण प्रभावीपणे गाळले जात नाहीत, ज्यामुळे गाळणी चोक होणे, कापड जुने होणे आणि इतर अनेक समस्या निर्माण होतात. याचा परिणाम गाळण्याच्या प्रक्रियेवर होतो, ज्यामुळे गाळलेल्या चोथ्यामध्ये पाण्याचे प्रमाण वाढते.
२. अपुरा गाळण दाब: फिल्टर प्रेसमध्ये, फिल्टर प्लेट गाळण कापडावर घट्ट दाबलेली असते. गाळण प्रक्रियेदरम्यान, गाळणाचा परिणाम साधण्यासाठी गाळण द्रवाला फिल्टर प्लेट आणि गाळण कापडातून वेगाने आत शिरण्याकरिता पुरेसा दाब आवश्यक असतो. जर दाब अपुरा असेल, तर फिल्टर प्लेटमधील पाणी आवश्यकतेनुसार बाहेर पडू शकत नाही, ज्यामुळे गाळलेल्या पदार्थातील ओलावा वाढतो.
३. अपुरा दाब: फिल्टर चेंबरमध्ये एक फिल्टर प्लेट भरलेली असते, जी विस्तारणाऱ्या पदार्थांनी भरल्यावर बाहेरच्या दिशेने विस्तारते, ज्यामुळे फिल्टर प्लेटवर आणखी दाब येतो. जर यावेळी फिल्टर प्लेटमध्ये घन पदार्थ असतील आणि दाब अपुरा असेल, तर पाणी प्रभावीपणे बाहेर काढले जाऊ शकत नाही, परिणामी फिल्टर केकच्या आर्द्रतेत वाढ होते.
उपाय:
१. योग्य छिद्र असलेले फिल्टर कापड निवडा.
२. फिल्टर प्रेससाठी फिल्टर प्रेस वेळ, दाब इत्यादी योग्य पॅरामीटर्स सेट करा.
३. दाबण्याची शक्ती वाढवा.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०१-सप्टेंबर-२०२३