युरोपियन औद्योगिक द्रव हाताळणी उद्योगाची स्टेनलेस स्टील मल्टी-बॅग फिल्टर वापरण्याची पद्धत

प्रकल्पाची पार्श्वभूमी
युरोपस्थित एक मध्यम आकाराची अभियांत्रिकी सेवा प्रदाता कंपनी, जी औद्योगिक फिरते पाणी आणि प्रक्रिया द्रव शुद्धीकरणात विशेषज्ञ आहे, ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स उत्पादन, धातू पृष्ठभाग प्रक्रिया आणि रासायनिक मध्यवर्ती उत्पादनातील ग्राहकांना द्रव प्रक्रिया उपाय प्रदान करण्यासाठी डिस्क-प्रकारच्या पूर्व-गाळण उपकरणांसह सिंगल-बॅग फिल्टर्सचा दीर्घकाळ वापर करत होती. व्यवसायाचे प्रमाण वाढल्यामुळे, सध्याच्या उपकरणांमध्ये वारंवार फिल्टर बॅग बदलणे, दाबामध्ये वेगाने होणारी वाढ आणि देखभालीसाठी लागणारा जास्त खर्च यांसारख्या समस्या दिसून आल्या. कंपनी अशा अपग्रेड सोल्यूशनच्या शोधात होती, जे उच्च प्रवाह दर, कमी दाब घट आणि सुलभ देखभाल या गरजा पूर्ण करू शकेल.

उपाय
ग्राहकाच्या मुख्य चिंतांमध्ये या बाबींचा समावेश होता की, उपकरणाचे प्रेशर रेटिंग त्यांच्या पाइपिंग नेटवर्कमधील तात्कालिक दाबातील चढउतार सहन करू शकेल का, सिस्टम दीर्घकाळ बंद न ठेवता फिल्टर बॅग बदलता येतील का, आणि क्लोरीनयुक्त प्रक्रिया पाण्याच्या वातावरणात स्टेनलेस स्टील सामग्रीचा गंज-प्रतिरोध कसा असेल. तांत्रिक सल्लामसलतीनंतर, शिफारस केलेले मॉडेल हे होते...JYMF-6P-304 स्टेनलेस स्टील मल्टी-बॅग फिल्टरखालील बाबी विचारात घेऊन:

• 6-बॅग कॉन्फिगरेशन मूळ उपकरणाच्या तुलनेत सिंगल-फिल्ट्रेशन क्षेत्र तिप्पट करते, ज्यामुळे समान प्रवाह दरांवर फिल्टर बॅग बदलण्याचा कालावधी प्रति शिफ्ट एकदा वरून दर दोन दिवसांनी एकदा पर्यंत वाढतो;

• सँडब्लास्टेड पृष्ठभाग उपचारासह असलेले SS304 मटेरियल केवळ जागेवरील सौम्य आम्लधर्मी माध्यमांचा सामना करत नाही, तर पृष्ठभागावरील चिकटलेले पदार्थ काढून टाकण्यासही मदत करते, ज्यामुळे साफसफाईसाठी लागणारा वेळ कमी होतो;

• साइड-इन साइड-आउट डिझाइन आणि DN125 फ्लेंज कनेक्शन्स विद्यमान हॉरिझॉन्टल पाइपिंग लेआउटशी उत्तम प्रकारे जुळतात, त्यामुळे अतिरिक्त पाइपलाइन बदलांची गरज नाहीशी होते आणि इन्स्टॉलेशन खर्चात बचत होते;

• १० बारचा डिझाइन दाब आणि ६ बारचा ऑपरेटिंग दाब एक सुरक्षितता कवच प्रदान करतात, जे सिस्टीममधील अधूनमधून येणाऱ्या ८-बारच्या क्षणिक दाबवाढीला सामावून घेते.

स्थापना आणि संचालन
उपकरणे मिळाल्यावर, रिमोट व्हिडिओ मार्गदर्शनामुळे ग्राहकाला त्यांची जागा निश्चित करणे आणि पाईपलाईन जोडणी पूर्ण करणे शक्य झाले, ज्यासाठी एकूण स्थापनेस अंदाजे अर्धा कामकाजाचा दिवस लागला. सुरुवातीच्या कार्यान्वयनादरम्यान, ३००-मायक्रॉन रेटिंगच्या मानक पीपी फिल्टर बॅग्ज वापरण्यात आल्या, ज्या ऑटोमोटिव्ह पेंटिंग लाईनमधून परत येणाऱ्या थंड पाण्याच्या शुद्धीकरणासाठी वापरल्या गेल्या. या पाण्यात निलंबित घन पदार्थ होते, ज्यात प्रामुख्याने धातूचे कण आणि अल्प प्रमाणात सेंद्रिय कण होते. कार्यान्वयनाच्या पहिल्या आठवड्यात नोंदवलेल्या माहितीनुसार:

• सुरुवातीचा इनलेट-आउटलेट विभेदक दाब 0.15 बार होता, जो 48 तास सतत चालविल्यानंतर 0.45 बारपर्यंत वाढला, तरीही तो 0.7 बारच्या शिफारस केलेल्या बदली मर्यादेपेक्षा कमी होता;

• ग्राहकाच्या डिझाइन ऑपरेटिंग रेंजमध्ये प्रति बॅग सरासरी प्रवाह दर स्थिर राहिला, प्रवाहाचे असमान वितरण किंवा बायपास गळती आढळून आली नाही आणि स्टील-रिंग सीलने प्रभावीपणे कार्य केले;

• दमट वातावरणात सँडब्लास्ट केलेल्या पृष्ठभागावर स्थानिक गंज दिसून आला नाही, तसेच उपकरणाच्या बाह्य भिंती आणि सभोवतालच्या वातावरणातील तापमानातील फरकामुळे साचलेल्या बाष्पामुळे रंग सोलल्याचेही निरीक्षण झाले नाही.

लाभ मूल्यांकन
तीन महिने सतत वापरानंतर, ग्राहकाने तुलनात्मक माहिती संकलित केली:

• फिल्टर बॅग बदलण्याचा कालावधी वाढवल्यामुळे आणि ३००-मायक्रॉन रेटिंगच्या पीपी बॅगमध्ये घाण धरून ठेवण्याची पुरेशी क्षमता असल्यामुळे, उपभोग्य वस्तू खरेदी करण्याची वारंवारता कमी झाली, परिणामी फिल्टर बॅग वापराचा खर्च अंदाजे ४०% ने कमी झाला;

• देखभालीसाठी लागणारे श्रम तास अंदाजे ५५% ने कमी झाले – दैनंदिन तपासणीमध्ये फक्त विभेदक दाबाची तपासणी करणे आवश्यक होते, आणि दर ४८ तासांनी बॅग बदलल्या जात असत, प्रत्येक प्रक्रियेला २० मिनिटांपेक्षा जास्त वेळ लागत नसे आणि त्यासाठी कोणत्याही विशेष साधनांची आवश्यकता नव्हती;

• उत्पादन थांबण्याचा वेळ लक्षणीयरीत्या कमी झाला – जलद उघडणाऱ्या रचनेमुळे एकाच ऑपरेटरद्वारे पिशवी बदलण्याचे काम पूर्ण करणे शक्य झाले, ज्यामुळे पूर्वी एक तासापर्यंतचा पुरवठा थांबवण्याची गरज नाहीशी झाली;

• डाउनस्ट्रीम उपकरणांचे संरक्षण सुधारले गेले – डाउनस्ट्रीम हीट एक्सचेंजर्स आणि नोझल्समधील अडथळ्यांची वारंवारता लक्षणीयरीत्या कमी झाली, तसेच स्वच्छता देखभाल मासिकवरून त्रैमासिक करण्यात आली, ज्यामुळे डाउनटाइममुळे होणारे उत्पादन नुकसान अप्रत्यक्षपणे कमी झाले.

निष्कर्ष
हे प्रकरण दाखवते की, JYMF-6P-304 स्टेनलेस स्टील मल्टी-बॅग फिल्टर, त्याच्या मजबूत संरचनात्मक रचनेमुळे, तर्कसंगत फिल्टर बॅग संरचनेमुळे आणि सोयीस्कर देखभालीच्या वैशिष्ट्यांमुळे, युरोपियन औद्योगिक द्रव हाताळणी क्षेत्रातील उच्च-प्रवाह, मध्यम-सुस्पष्टता गाळणीच्या ठराविक गरजा प्रभावीपणे पूर्ण करतो. त्याची सामग्री सुसंगतता आणि जोडणीतील बहुविधता यामुळे तो विविध वापराच्या परिस्थितींमध्ये अत्यंत अनुकूल बनतो, ज्यामुळे प्रतिस्पर्धी कंपन्यांना कमी-जोखीम आणि उच्च-परतावा देणारा गाळणी श्रेणीसुधारणेचा मार्ग उपलब्ध होतो.