पूर्व चीनमधील एक मोठा उत्पादन उद्योग, जो प्रामुख्याने सूक्ष्म रासायनिक उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये गुंतलेला आहे, त्याला उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान पाईपलाईनमध्ये अशुद्धतेमुळे अडथळा येण्याच्या समस्येचा दीर्घकाळापासून सामना करावा लागत आहे. हा उद्योग प्रामुख्याने उच्च-शुद्धतेचे रेझिन्स आणि कोटिंग अॅडिटिव्ह्जचे उत्पादन करतो आणि उत्पादन लाईनवर मोठ्या संख्येने पंप, व्हॉल्व्ह, हीट एक्सचेंजर आणि मोजमाप उपकरणे वापरतो. कच्च्या मालामध्ये अधूनमधून आढळणाऱ्या कणरूपी अशुद्धतेमुळे आणि अभिक्रियेदरम्यान निर्माण होणाऱ्या उप-उत्पादनांच्या स्फटिकीकरणामुळे, खालच्या स्तरावरील उपकरणे वारंवार बंद पडतात. सरासरी, महिन्यातून दोनदा स्वच्छतेसाठी ती बंद करावी लागतात, ज्यामुळे उत्पादन सातत्य आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर गंभीर परिणाम होतो.
आव्हाने आणि अडचणी
प्रकल्प सुरू होण्यापूर्वी, ग्राहकाच्या मूळ गाळण प्रणालीमध्ये खालील समस्या होत्या:
गाळण्याची अचूकता अपुरी आहे. केवळ एका साध्या गाळणीच्या थराने सूक्ष्म कण प्रभावीपणे रोखणे अशक्य आहे.
फिल्टरला वारंवार स्वच्छ करण्याची गरज असते. प्रत्येक स्वच्छता प्रक्रियेसाठी पाईपलाईन वेगळी करावी लागते, ज्यासाठी अंदाजे ३ ते ४ तास लागतात.
फिल्टर स्क्रीन खराब झाल्यानंतर, सुटे भाग उपलब्ध नव्हते, त्यामुळे तातडीने खरेदी करणे आवश्यक होते, ज्याचा परिणाम उत्पादन योजनेवर झाला.
मूळ फिल्टरमध्ये दाबाची मोठी घट होत होती, ज्यामुळे पंपावरील कार्यकारी भार वाढला आणि परिणामी ऊर्जेचा वापरही तुलनेने जास्त झाला.
ग्राहकाला तातडीने उच्च कार्यक्षमता, सुलभ देखभाल आणि विविध माध्यमांना हाताळण्याची क्षमता असलेल्या गाळण प्रणालीची आवश्यकता आहे. त्याच वेळी, हे उपकरण गंज-प्रतिरोधक, तापमान-प्रतिरोधक असले पाहिजे आणि भविष्यातील क्षमता विस्ताराची मागणी पूर्ण करण्यास सक्षम असले पाहिजे.
उपाय
ग्राहकाच्या कार्यस्थिती आणि जागेवरील मांडणीच्या आधारावर, आम्ही एक सानुकूलित स्टेनलेस स्टील बास्केट फिल्टर सोल्यूशन प्रदान केले आहे:
सामग्री निवड: मुख्य भाग आणि फिल्टर बास्केट दोन्ही 316L स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले आहेत, जे आम्ल आणि अल्कली गंजण्यास प्रतिरोधक असून रेझिन सॉल्व्हेंट्स आणि उच्च-तापमान माध्यमांसाठी योग्य आहे.
गाळण्याची अचूकता: या रचनेत दुहेरी-थर असलेली फिल्टर बास्केट बसवलेली आहे. बाहेरील थर जाडसर गाळणीचा आहे, आणि आतील थर सुस्पष्ट गाळणीचा आहे, ज्यामुळे टप्प्याटप्प्याने गाळणक्रिया साधली जाते आणि शुद्धीकरण चक्राचा कालावधी वाढतो.
संरचनात्मक रचना: पटकन उघडता येणारे वरचे झाकण वापरले आहे. पाईपलाईन न काढता फिल्टर बास्केट स्वच्छतेसाठी काढता येते. कार्यान्वयनाचा वेळ मूळ ३ ते ४ तासांवरून ३० मिनिटांपर्यंत कमी करण्यात आला आहे.
आकार सानुकूलन: ग्राहकाच्या पाईप सेंटरमधील अंतर आणि जागेच्या मर्यादा लक्षात घेऊन, अखंडित बदली साध्य करण्यासाठी सिलेंडर बॉडीची उंची आणि इनलेट व आउटलेट फ्लँजेसची स्थिती सानुकूलित करण्यात आली.
बॅकअप फिल्टर बास्केट: उपकरणासोबत बॅकअप फिल्टर बास्केटचा एक संच पुरवला जातो. देखभालीच्या वेळी उत्पादन थांबू नये, हे सुनिश्चित करण्यासाठी ते त्वरित बदलले जाऊ शकतात.
अंमलबजावणीचा परिणाम
उपकरणे स्थापित करून त्यातील दोष दूर केल्यानंतर, ती ६ महिने वापरात आणण्यात आली आणि त्यातून उल्लेखनीय परिणाम साधले गेले.
अडथळ्यांमुळे उपकरणे बंद पडण्याच्या घटनांची संख्या नूतनीकरणापूर्वीच्या महिन्यातील २ ते ३ वेळांवरून आता दर २ महिन्यांतून केवळ १ वेळापर्यंत कमी झाली आहे, ज्यामुळे अनियोजित शटडाउनमध्ये लक्षणीय घट झाली आहे. एका देखभालीचा वेळ मूळच्या ३ ते ४ तासांवरून ३० मिनिटांच्या आत कमी झाला आहे, ज्यामुळे देखभालीची कार्यक्षमता प्रभावीपणे सुधारली आहे. डाउनस्ट्रीम उपकरणांच्या बिघाडाचे प्रमाण लक्षणीयरीत्या कमी झाले आहे आणि पंपांचा ऊर्जा वापर अंदाजे ८% ने कमी झाला आहे, तर उत्पादन पात्रतेचा दर ९६.५% वरून ९८.२% पर्यंत वाढला आहे.
ग्राहकांचा अभिप्राय: नवीन बास्केट फिल्टरमुळे केवळ अडथळ्याची जुनी समस्याच सुटत नाही, तर देखभाल करणाऱ्या कर्मचाऱ्यांचा कामाचा भारही लक्षणीयरीत्या कमी होतो. पटकन उघडणारी रचना आणि बॅकअप फिल्टर बास्केटच्या डिझाइनमुळे दैनंदिन देखभाल सोपी आणि कार्यक्षम होते. प्रत्यक्ष वापरात उपकरणाची गंज-प्रतिरोधकता देखील अपवादात्मकपणे चांगली कामगिरी करते, आणि कोणतीही गळती किंवा गंजण्याची घटना घडत नाही.
ग्राहक पुनरावलोकन
हा स्टेनलेस स्टील बास्केट फिल्टर आमच्या उत्पादन लाइनवरील सर्वात 'तणावमुक्त' उपकरणांपैकी एक आहे. एकदा स्थापित केल्यावर, त्याला जवळजवळ कोणत्याही विशेष देखभालीची आवश्यकता नसते. प्रत्येक वेळी फिल्टर बास्केट स्वच्छ केल्यावर, अडवलेली अशुद्धता स्पष्टपणे दिसते आणि त्याचा परिणाम अगदी सहज लक्षात येतो. आता आमची उत्पादन लाइन अधिक काळ अविरतपणे चालू शकते आणि उत्पादनाची गुणवत्ता देखील अधिक स्थिर झाली आहे.
या उद्योगाच्या उत्पादन उपकरण विभागाचे प्रमुख
सारांश
या सानुकूलित गाळण प्रणालीच्या अंमलबजावणीमुळे, रासायनिक उद्योगाने आपल्या उत्पादन लाइनची गाळण प्रक्रिया यशस्वीरित्या अनुकूलित केली, देखभाल खर्च आणि ऊर्जा वापर कमी केला, तसेच उत्पादनाचा गुणवत्ता दर सुधारला. स्टेनलेस स्टील बास्केट फिल्टर, त्याच्या उच्च गाळण कार्यक्षमता, सुलभ देखभाल आणि सानुकूलित करण्याच्या वैशिष्ट्यांमुळे, सूक्ष्म रसायने, लेप आणि रेझिन्स यांसारख्या उद्योगांमध्ये द्रव शुद्धीकरणासाठी एक विश्वसनीय पर्याय बनला आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: ३० मार्च २०२६