ग्राहकांची पार्श्वभूमी
जालिस्को राज्यात स्थित असलेली, कोरफडीची लागवड आणि प्रक्रियेत विशेषज्ञ असलेली एक मेक्सिकन कंपनी, प्रामुख्याने कोरफडीचा रस, कोरफडीचे सांद्रण आणि इतर नैसर्गिक वनस्पती पेये तयार करते. हा उद्योग दररोज अंदाजे ८ टन कोरफडीच्या कच्च्या मालावर प्रक्रिया करतो आणि त्याची उत्पादने मुख्यत्वे उत्तर अमेरिका आणि युरोपमध्ये निर्यात केली जातात.
आव्हानांना सामोरे जाणे
कोरफडीच्या रसाच्या शुद्धीकरण प्रक्रियेत, ग्राहकाच्या मूळ गाळण उपकरणात एक समस्या होती की गाळलेल्या द्रवात तरंगणारे पदार्थ शिल्लक राहत असत, ज्यामुळे उत्पादनाच्या स्वच्छतेवर आणि टिकवणुकीच्या स्थिरतेवर परिणाम होत होता. त्याच वेळी, उपकरणाच्या सामग्रीमध्ये गंजरोधकतेचा अभाव होता आणि ७०-डिग्री गरम द्रवाच्या दीर्घकाळ संपर्कात आल्यानंतर त्याला गंज लागत असे. हाताने चालवण्याची प्रक्रिया अकार्यक्षम होती, गाळण चक्र लांब होते, ज्यामुळे क्षमता वाढीची मागणी पूर्ण होऊ शकत नव्हती आणि गाळणीचे कापड वारंवार बदलावे लागत असल्याने परिचालन खर्च जास्त येत होता.
उपाय
या ग्राहकाने स्टेनलेस स्टीलचे स्वयंचलित हायड्रॉलिक प्लेट आणि फ्रेम फिल्टर प्रेस खरेदी केले.BAY50/800 मॉडेल२०२५ च्या सुरुवातीला. संपूर्ण मशीन ३०४एसएस स्टेनलेस स्टील फ्रेम, एक-सिलेंडर हायड्रॉलिक प्रेसिंग मेकॅनिझम आणि मॅन्युअल प्लेट पुलिंग मेकॅनिझमने सुसज्ज आहे. फिल्ट्रेशन युनिट ३१६एल मटेरियलचे बनलेले आहे, ज्यामध्ये एक हेड प्लेट, एक टेल प्लेट, २७ मिडल प्लेट्स (२५ मिमी जाडीच्या) आणि २८ फिल्टर फ्रेम्स (५० मिमी जाडीच्या) समाविष्ट आहेत. सोबतचे फिल्टर क्लॉथ आणि फिल्टर पेपर हे सिलिकॉनयुक्त माती (सिलिशियस अर्थ) आणि सक्रिय कार्बन सहाय्यक फिल्ट्रेशन प्रणालीसाठी योग्य आहेत. फीडिंग प्रणालीमध्ये टेफ्लॉन डायफ्रामसह सॅनिटरी ३१६एल न्यूमॅटिक डायफ्राम पंप (QBW3-50) वापरला जातो. नियंत्रण प्रणाली ही सीमेन्स S7-200 पीएलसी आहे, जी श्नाइडर इलेक्ट्रिकल उपकरणे आणि टच स्क्रीनसह एकत्रित असून, तिचे संरक्षण स्तर IP54 आहे. सहायक उपकरणांमध्ये 316L लिक्विड-कॉन्टॅक्ट फ्लिप प्लेट्स (हायड्रॉलिक ड्राइव्ह), 316L क्लॅम्प-प्रकारचे पाईप्स आणि व्हॉल्व्ह आणि 304SS इलेक्ट्रिक कॉन्टॅक्ट प्रेशर गेज यांचा समावेश आहे.
द्रवांच्या संपर्कात येणारे सर्व घटक 316L स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले आहेत, तर संपर्कात न येणारे भाग 304SS चे बनलेले आहेत. इनलेट आणि आउटलेट इंटरफेसमध्ये 51mm क्लॅम्प-प्रकारचे क्विक कनेक्टर वापरले आहेत, ज्यामुळे स्वच्छता आणि देखभाल करणे सोपे होते.
अंमलबजावणीचा परिणाम
उपकरण स्थापित करून त्यातील दोष दूर केल्यानंतर, ते ३ महिने सतत चालवण्यात आले. गाळणीनंतरची गढूळता नूतनीकरणापूर्वीच्या १२.५ NTU वरून १.८ NTU पर्यंत कमी झाली. एका बॅचच्या गाळणीचा वेळ ४.५ तासांवरून २.२ तासांपर्यंत कमी झाला. गाळणीच्या कापडाचे सरासरी सेवा आयुष्य १२ बॅचवरून २८ बॅचपर्यंत वाढले. उपकरण स्वच्छ करण्याचा वेळ ९० मिनिटांवरून ४० मिनिटांपर्यंत कमी झाला. दैनंदिन प्रक्रिया क्षमता ६ टनांवरून ९.५ टनांपर्यंत वाढली.
ग्राहकांचा अभिप्राय
या स्टेनलेस स्टील ऑटोमॅटिक हायड्रॉलिक प्लेट-अँड-फ्रेम फिल्टर प्रेसमुळे आमच्या कोरफडीच्या रसाची स्पष्टता लक्षणीयरीत्या सुधारली आहे. ३१६एल मटेरियल उच्च-तापमानातील द्रव पदार्थांसाठी आवश्यक असलेल्या गंज-प्रतिरोधकतेच्या गरजा पूर्णपणे पूर्ण करते आणि पीएलसी ऑटोमॅटिक कंट्रोलमुळे याचे संचालन सोपे व विश्वसनीय होते. विशेषतः क्लॅम्प-टाइप कनेक्शन डिझाइनमुळे स्वच्छता करणे खूप सोयीस्कर होते. आम्ही दुसऱ्या उत्पादन लाइनवरही हेच उपकरण बसवण्याची योजना आखत आहोत.
— श्री. हावियर रॉड्रिगेझ, या उद्योगाचे उत्पादन पर्यवेक्षक
सारांश
या उपकरणामुळे ग्राहकांना गुणवत्तेत सुधारणा साधता येते, जिथे गाळलेल्या द्रवाची स्पष्टता उत्तर अमेरिकन निर्यातीच्या मानकांची पूर्तता करते. हे गाळण चक्र सुमारे ५०% ने कमी करते आणि उत्पादन क्षमता जवळपास ६०% ने वाढवते. स्टेनलेस स्टीलचे मटेरियल उच्च तापमानातील गंज-प्रतिरोधकता आणि उपकरणाचे दीर्घायुष्य सुनिश्चित करते. क्लॅम्प क्विक-कनेक्ट रचनेमुळे फिल्टर कापड बदलण्याचा आणि स्वच्छ करण्याचा वेळ लक्षणीयरीत्या कमी होतो. टच स्क्रीन आणि पीएलसी नियंत्रणामुळे मानवी हस्तक्षेप आणि कार्यान्वयनातील चुका कमी होतात.
पोस्ट करण्याची वेळ: १५ एप्रिल २०२६