ग्राहक पार्श्वभूमी
एक मध्यम आकाराचा सूक्ष्म रसायन उद्योग, जो प्रामुख्याने पॉलिमर संश्लेषित सामग्रीच्या उत्पादनात गुंतलेला आहे. दैनंदिन उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, त्याला विविध सेंद्रिय द्रावके आणि कच्चा द्रव पदार्थ वाहून नेण्याची आवश्यकता असते. या उद्योगात तीन अखंड उत्पादन लाईन्स असून, त्याचे वार्षिक उत्पादन ५०,००० टन आहे.
आव्हानांना सामोरे जाणे
उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान उद्योगाला अनेक कठीण समस्यांना सामोरे जावे लागले:
कच्चा माल वाहून नेणाऱ्या पंपाचे मेकॅनिकल सील सरासरी दर ६ ते ८ आठवड्यांनी बदलण्याची गरज असते.
पंपाच्या देखभालीमुळे होणारा मासिक उत्पादन व्यत्यय २४ तासांपेक्षा जास्त असतो.
पंपाचा इम्पेलर खूपच झिजला आहे आणि तो दरवर्षी ३ ते ४ वेळा बदलण्याची गरज असते.
देखभालीचा खर्च खूप जास्त असून, सुटे भाग आणि मजुरीवरील वार्षिक खर्च १,००,००० युआनपेक्षा जास्त आहे.
तांत्रिक पथकाने तपासणी केल्यानंतर, त्यांच्या लक्षात आले की समस्येचे मूळ कारण पाईपलाईन प्रणालीमधील धातूचे अवशेष, वेल्डिंग स्लॅग आणि अशुद्ध कणांमध्ये होते. हे दूषित घटक द्रवाबरोबर पंपाच्या मुख्य भागामध्ये शिरले, ज्यामुळे उपकरणांची मोठ्या प्रमाणात झीज झाली.
उपाय
प्रत्यक्ष पाहणी केल्यानंतर, आमच्या तांत्रिक टीमने खास डिझाइन केले आहेपाईपलाईन बास्केट फिल्टरत्यांच्यासाठी उपाय:
उपकरणांची मांडणी:

पंपाच्या आधी महत्त्वाच्या भागांमध्ये स्टेनलेस स्टील बास्केट फिल्टर बसवा.
बहु-स्तरीय फिल्टर स्क्रीन डिझाइनमुळे, प्रभावी गाळण्याची अचूकता 100 मायक्रोमीटरपर्यंत पोहोचते.
डिफरेंशियल प्रेशर इंडिकेटरने सुसज्ज असल्यामुळे, ते फिल्टरची स्थिती रिअल-टाइममध्ये दाखवू शकते.
झटपट उघडणारी रचना, ज्यामुळे देखभाल आणि स्वच्छता सुलभ होते.
स्थापनेचे ठिकाण:
मुख्य कच्चा माल वाहून नेणारी पाईपलाईन, सॉल्व्हेंट पुरवठा पाईपलाईन आणि प्रक्रिया पाणी पाईपलाईन यांसारख्या महत्त्वाच्या ठिकाणी एकूण ८ फिल्टर बसवण्यात आले.
अंमलबजावणीचा परिणाम
उपकरणाच्या कार्यक्षमतेत सुधारणा:
कन्व्हेइंग पंपाच्या मेकॅनिकल सीलचे सेवा आयुष्य २ महिन्यांवरून १८ महिन्यांपर्यंत वाढवण्यात आले आहे.
इम्पेलर बदलण्याची वारंवारता वर्षातून चार वेळांवरून कमी करून दर दोन वर्षांनी एकदा करण्यात आली आहे.
पंप बॉडीच्या दुरुस्तीचा कालावधी सहा महिन्यांवरून तीन वर्षांपर्यंत वाढवण्यात आला आहे.
आर्थिक फायदे:
देखभाल खर्चात अंदाजे ८०,००० युआनची वार्षिक बचत होते.
डाउनटाइममुळे होणारे नुकसान दरवर्षी अंदाजे १५०,००० युआनने कमी करा.
सुटे भागांच्या साठवणुकीचा खर्च ३०,००० युआनने कमी करा
गुंतवणुकीचा परतावा मिळण्याचा कालावधी फक्त ४.२ महिने आहे.
कार्यप्रणालीतील सुधारणा:
उत्पादन सातत्य सुनिश्चित केले गेले आहे आणि मासिक योजना पूर्ण होण्याचा दर ९९.८% पर्यंत वाढला आहे.
देखभाल कर्मचाऱ्यांच्या कामाचा भार ६० टक्क्यांनी कमी झाला आहे, ज्यामुळे त्यांना प्रतिबंधात्मक देखभालीवर लक्ष केंद्रित करता येईल.
उत्पादनाच्या गुणवत्तेची स्थिरता लक्षणीयरीत्या सुधारली आहे आणि ग्राहकांच्या तक्रारींचे प्रमाण ४५ टक्क्यांनी कमी झाले आहे.
ग्राहकांचे मूल्यांकन:
पाईप बास्केट फिल्टरने आम्हाला दीर्घकाळापासून सतावणारी उपकरणांच्या झीजेची समस्या सोडवली आहे. आता आमची उत्पादन लाइन अधिक स्थिरपणे चालते आणि देखभालीचा खर्च लक्षणीयरीत्या कमी झाला आहे. हा खरोखरच कमी गुंतवणूक आणि उच्च परतावा देणारा एक तांत्रिक नूतनीकरण प्रकल्प आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: १८ सप्टेंबर २०२५
