व्हायब्रेटिंग डिस्चार्ज आणि स्टेनलेस पाण्याच्या टाकीसह ८७० मिमी चेंबर फिल्टर प्रेस

मुख्य फायदे

✅कार्यक्षम निर्जलीकरणडायफ्राम सेकंडरी प्रेसिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब केल्यामुळे, फिल्ट्रेशन केकचे प्रमाण ६०% पेक्षा कमी राहते, जे निर्जलीकरण दराच्या बाबतीत सामान्य फिल्टर प्रेसपेक्षा ३०% जास्त आहे. प्रक्रिया क्षमता: ५० – ८० टन प्रति तास (सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांनुसार समायोजित करण्यायोग्य)

✅बुद्धिमान आणि मनुष्यबळाची बचत करतेएका क्लिकवर संचालन: पीएलसी फिल्टरचे हायड्रॉलिक पद्धतीने उघडणे, डिस्चार्जसाठी कंपन आणि कन्व्हेयर बेल्टद्वारे वाहतूक नियंत्रित करते. फिल्टरचे कापड हाताने ठोकण्याची गरज नाही.

✅टिकाऊ आणि ऊर्जा-कार्यक्षमफिल्टर प्लेट प्रबलित पॉलीप्रॉपिलीनपासून बनलेली आहे, जी आम्ल आणि अल्कलींना प्रतिरोधक, आकार बदलण्यास प्रतिरोधक असून तिचे आयुष्य दीर्घ आहे. ऊर्जा-बचत रचना: पारंपारिक मॉडेल्सच्या तुलनेत, यामुळे २०% विजेची बचत होते.

✅संपूर्ण सेट डिझाइनमानक उपकरणे: स्टेनलेस स्टील चेन प्लेट कन्व्हेयर (लांबी गरजेनुसार बदलता येते) + गंज-प्रतिरोधक पीव्हीसी पाणी साठवण टाकी. फिल्टर कापड चोक होऊ नये म्हणून उच्च-दाब वॉटर फ्लशिंग सिस्टीमच्या स्थापनेस समर्थन.

कार्यप्रवाह

१. खाद्य टप्पा: प्राथमिक गाळणीसाठी गाळ फिल्टर चेंबरमध्ये पंप केला जातो.

२. डायफ्रामचे संकोचन:गाळलेल्या चोथ्याला दाबण्यासाठी उच्च दाबाच्या पाण्याचा वापर केला जातो, ज्यामुळे त्याचे अधिक निर्जलीकरण होते.

३. स्वयंचलित डिस्चार्जिंग:फिल्टर प्लेट्सचे हायड्रॉलिक स्वयंचलित उघडणे + कंपनाद्वारे उत्सर्जन

४. डिस्चार्ज आणि संकलन:फिल्टर केक कन्व्हेयरद्वारे बाहेर वाहून नेला जातो आणि गाळलेले द्रव संकलन टाकीमध्ये जमा होते.

लागू उद्योग आणि साहित्य

खाणकाम: सोन्याच्या/तांब्याच्या खाणींमधील टाकाऊ पदार्थ, वाळू धुण्याची स्लरी

पर्यावरण संरक्षण: महानगरपालिकेचा गाळ, नदीतील गाळ

रसायने: रंगद्रव्ये, टायटॅनियम डायऑक्साइड, कॅल्शियम कार्बोनेट

अन्न: धान्य, कडधान्याचे पीठ, स्टार्चची स्लरी

योग्य मॉडेलची निवड कशी करावी?

1. कोणत्या द्रवाची गरज आहे? फिल्टरिंग?
   २. प्रवाह दर काय आहे?
   ३. तापमान/पीएच मूल्य?
   ४. द्रवातून गाळून काढाव्या लागणाऱ्या मुख्य घन अशुद्धी कोणत्या आहेत? त्यांचे प्रमाण किती असते?

या माहितीच्या आधारे आम्ही शिफारसी करू शकतो.