लोखंड आणि पोलाद बनवणाऱ्या सांडपाणी प्रक्रियेसाठी स्मॉल हायड्रॉलिक फिल्टर प्रेस 450 630 फिल्टरेशन

लोखंड आणि पोलाद निर्मितीसाठी स्मॉल हायड्रोलिक फिल्टर प्रेस 450 630 फिल्टरेशन सांडपाणी प्रक्रिया वैशिष्ट्यीकृत प्रतिमा

संक्षिप्त परिचय:

जुनी हायड्रॉलिक स्मॉल हायड्रॉलिक फिल्टर प्रेस विविध निलंबनाच्या सॉलिड-लिक्विड पृथक्करणासाठी वापरले जाते, विस्तृत फिल्टरेशन ऍप्लिकेशन स्कोप, चांगले फिल्टरिंग प्रभाव, साधी रचना, सोपे ऑपरेशन, सुरक्षितता आणि विश्वासार्हता या वैशिष्ट्यांसह. हे हायड्रॉलिक स्टेशनसह सुसज्ज आहे, स्वयंचलित दाबून फिल्टर प्लेट्सचा उद्देश साध्य करण्यासाठी, भरपूर मनुष्यबळ वाचवते. अन्न आणि पेये, पाणी प्रक्रिया, पेट्रोकेमिकल, रंग, धातूशास्त्र, कोळसा धुणे, अजैविक क्षार, अल्कोहोल, कापड आणि पर्यावरण संरक्षण उद्योग इत्यादी उद्योगांमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.

आम्हाला ईमेल पाठवा PDF म्हणून डाउनलोड करा

उत्पादन तपशील

रेखाचित्रे आणि पॅरामीटर्स

व्हिडिओ

उत्पादन टॅग

✧ उत्पादन वैशिष्ट्ये

A、फिल्ट्रेशन प्रेशर≤0.6Mpa

बी, फिल्टरेशन तापमान: 45 डिग्री सेल्सियस / खोलीचे तापमान; 65℃-100/ उच्च तापमान; भिन्न तापमान उत्पादन फिल्टर प्लेट्सच्या कच्च्या मालाचे प्रमाण समान नाही.

C-1, फिल्टर डिस्चार्ज पद्धत - ओपन फ्लो (पाहिलेला प्रवाह): फिल्टर वाल्व्ह (पाण्याचे नळ) प्रत्येक फिल्टर प्लेटच्या डाव्या आणि उजव्या बाजूला आणि जुळणारे सिंक स्थापित करणे आवश्यक आहे. फिल्टरचे दृष्यदृष्ट्या निरीक्षण करा आणि सामान्यत: पुनर्प्राप्त न झालेल्या द्रवांसाठी वापरला जातो.

C-2, फिल्टर डिस्चार्ज पद्धत - क्लोज फ्लो (न पाहिलेला प्रवाह): फिल्टर प्रेसच्या फीड एंड अंतर्गत, दोन क्लोज फ्लो आउटलेट मुख्य पाईप्स आहेत, जे फिल्टर टाकीशी जोडलेले आहेत. द्रव पुनर्प्राप्त करणे आवश्यक असल्यास, किंवा द्रव अस्थिर, दुर्गंधीयुक्त, ज्वलनशील आणि स्फोटक असल्यास, न पाहिलेला प्रवाह अधिक चांगला आहे.

D-1, फिल्टर कापड सामग्रीची निवड: द्रवाचा pH फिल्टर कापडाची सामग्री निर्धारित करतो. PH1-5 हे अम्लीय पॉलिस्टर फिल्टर कापड आहे, PH8-14 हे अल्कधर्मी पॉलीप्रॉपिलीन फिल्टर कापड आहे. ट्वील फिल्टर कापड निवडण्यासाठी चिकट द्रव किंवा घन पदार्थांना प्राधान्य दिले जाते आणि नॉन-व्हिस्कस द्रव किंवा घन हे साधे फिल्टर कापड निवडले जाते.

D-2, फिल्टर कापड जाळीची निवड: द्रव वेगळे केले जाते, आणि संबंधित जाळी क्रमांक वेगवेगळ्या घन कणांच्या आकारांसाठी निवडला जातो. फिल्टर कापड जाळी श्रेणी 100-1000 जाळी. मायक्रोन ते मेश रूपांतरण (1UM = 15,000 जाळी---सिद्धांतात).

E、रॅक पृष्ठभाग उपचार: PH मूल्य तटस्थ किंवा कमकुवत ऍसिड बेस; फिल्टर प्रेस फ्रेमची पृष्ठभाग प्रथम सँडब्लास्ट केली जाते, आणि नंतर प्राइमर आणि अँटी-कॉरोझन पेंटसह फवारणी केली जाते. PH मूल्य मजबूत आम्ल किंवा मजबूत अल्कधर्मी आहे, फिल्टर प्रेस फ्रेमची पृष्ठभाग सँडब्लास्ट केलेली आहे, प्राइमरने फवारणी केली आहे आणि पृष्ठभाग स्टेनलेस स्टील किंवा पीपी प्लेटने गुंडाळलेला आहे.

F、फिल्टर केक धुणे: जेव्हा घन पदार्थ पुनर्प्राप्त करणे आवश्यक असते, परंतु फिल्टर केक जोरदार अम्लीय किंवा अल्कधर्मी असतो, तेव्हा आम्ही केक डिस्चार्ज करण्यापूर्वी स्वच्छ पाण्याने केक धुणे निवडू शकतो. तुम्हाला या पद्धतीची आवश्यकता असल्यास, कृपया चौकशी करताना आम्हाला सांगा.

G、फिल्टर प्रेस फीडिंग पंप निवड: घन-द्रव गुणोत्तर, आंबटपणा, तापमान आणि द्रवाची वैशिष्ट्ये भिन्न आहेत, म्हणून भिन्न फीड पंप आवश्यक आहेत. कृपया चौकशी करण्यासाठी ईमेल पाठवा.

✧ फिल्टर प्रेस मॉडेल मार्गदर्शन

✧ फीडिंग प्रक्रिया

✧ ऍप्लिकेशन इंडस्ट्रीज

हे पेट्रोलियम, रसायन, रंगद्रव्य, धातुकर्म, फार्मसी, अन्न, कोळसा धुणे, अजैविक मीठ, अल्कोहोल, रसायन, धातूविज्ञान, फार्मसी, हलके उद्योग, कोळसा, अन्न, वस्त्र, पर्यावरण संरक्षण, ऊर्जा यामध्ये घन-द्रव पृथक्करण प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. आणि इतर उद्योग.

✧ फिल्टर प्रेस ऑर्डरिंग सूचना

1. फिल्टर प्रेस निवड मार्गदर्शक, फिल्टर प्रेस विहंगावलोकन, वैशिष्ट्ये आणि मॉडेल्सचा संदर्भ घ्या, आवश्यकतेनुसार मॉडेल आणि समर्थन उपकरणे निवडा. आमच्याकडे योग्य मॉडेल निवडण्यात मदत करण्यासाठी व्यावसायिक तांत्रिक टीम आहे, चौकशीसाठी तुमची संपर्क माहिती सोडण्यास आपले स्वागत आहे.
2. ग्राहकांच्या विशेष गरजांनुसार, आमची कंपनी नॉन-स्टँडर्ड मॉडेल किंवा सानुकूलित उत्पादने डिझाइन आणि तयार करू शकते. उदाहरणार्थ: फिल्टर केक धुतला आहे की नाही, फिल्टर उघडा आहे की बंद आहे, रॅक गंज-प्रतिरोधक आहे की नाही, ऑपरेशनची पद्धत इ.
3. या दस्तऐवजात प्रदान केलेली उत्पादनाची चित्रे केवळ संदर्भासाठी आहेत. बदल झाल्यास, आम्ही कोणतीही सूचना देणार नाही आणि वास्तविक ऑर्डर कायम राहील.

फिल्टर प्रेस वापरण्यासाठी आवश्यकता

1. पाइपलाइन कनेक्शन करण्यासाठी प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार, आणि पाण्याच्या इनलेट चाचणीसाठी, पाइपलाइनची हवा घट्टपणा ओळखणे;

2. इनपुट पॉवर सप्लाय (3 फेज + न्यूट्रल) च्या कनेक्शनसाठी, इलेक्ट्रिक कंट्रोल कॅबिनेटसाठी ग्राउंड वायर वापरणे चांगले आहे;

3. कंट्रोल कॅबिनेट आणि आसपासच्या उपकरणांमधील कनेक्शन. काही तारा जोडल्या गेल्या आहेत. कंट्रोल कॅबिनेटचे आउटपुट लाइन टर्मिनल लेबल केलेले आहेत. वायरिंग तपासण्यासाठी आणि कनेक्ट करण्यासाठी सर्किट डायग्राम पहा. निश्चित टर्मिनलमध्ये काही ढिलेपणा असल्यास, पुन्हा संकुचित करा;

4. हायड्रॉलिक स्टेशन 46 # हायड्रॉलिक तेलाने भरा, हायड्रॉलिक तेल टाकी निरीक्षण विंडोमध्ये दिसले पाहिजे. जर फिल्टर प्रेस 240 तास सतत कार्यरत असेल तर, हायड्रॉलिक तेल बदला किंवा फिल्टर करा;

5. सिलेंडर प्रेशर गेजची स्थापना. स्थापनेदरम्यान मॅन्युअल रोटेशन टाळण्यासाठी पाना वापरा. प्रेशर गेज आणि ऑइल सिलेंडर यांच्यातील कनेक्शनवर ओ-रिंग वापरा;

6. पहिल्यांदा ऑइल सिलेंडर चालवताना, हायड्रॉलिक स्टेशनची मोटर घड्याळाच्या दिशेने फिरवली पाहिजे (मोटरवर दर्शविली). जेव्हा ऑइल सिलेंडर पुढे ढकलले जाते तेव्हा प्रेशर गेज बेसने हवा सोडली पाहिजे आणि तेल सिलेंडर वारंवार पुढे आणि मागे ढकलले पाहिजे (प्रेशर गेजची वरची मर्यादा दाब 10Mpa आहे) आणि हवा एकाच वेळी सोडली पाहिजे;

7. फिल्टर प्रेस प्रथमच चालते, अनुक्रमे भिन्न कार्ये चालविण्यासाठी नियंत्रण कॅबिनेटची मॅन्युअल स्थिती निवडा; फंक्शन्स सामान्य झाल्यानंतर, आपण स्वयंचलित स्थिती निवडू शकता;

8. फिल्टर कापडाची स्थापना. फिल्टर प्रेसच्या चाचणी ऑपरेशन दरम्यान, फिल्टर प्लेट आगाऊ फिल्टर कापडाने सुसज्ज असावी. फिल्टर कापड सपाट आहे याची खात्री करण्यासाठी फिल्टर प्लेटवर फिल्टर कापड स्थापित करा आणि तेथे कोणतेही क्रिझ किंवा ओव्हरलॅप नाहीत. फिल्टर कापड सपाट असल्याची खात्री करण्यासाठी फिल्टर प्लेटला हाताने ढकलून द्या.

9. फिल्टर प्रेसच्या ऑपरेशन दरम्यान, अपघात झाल्यास, ऑपरेटर आपत्कालीन स्टॉप बटण दाबतो किंवा आपत्कालीन दोरी ओढतो;

मुख्य दोष आणि समस्यानिवारण पद्धती

दोष इंद्रियगोचर	दोष तत्त्व	समस्यानिवारण
हायड्रॉलिक सिस्टममध्ये तीव्र आवाज किंवा अस्थिर दबाव	1, तेल पंप रिकामा आहे किंवा तेल सक्शन पाईप अवरोधित आहे.	तेल टाकी इंधन भरणे, सक्शन पाईप गळती सोडवणे
	2, फिल्टर प्लेटची सीलिंग पृष्ठभाग विविध सह पकडली जाते.	सीलिंग पृष्ठभाग स्वच्छ करा
	3, ऑइल सर्किटमध्ये हवा	निकास हवा
	4, तेल पंप खराब झाला आहे किंवा खराब झाला आहे	बदला किंवा दुरुस्ती करा
	5, आराम झडप अस्थिर आहे	बदला किंवा दुरुस्ती करा
	6, पाईप कंपन	घट्ट करणे किंवा मजबुत करणे
हायड्रॉलिक सिस्टममध्ये अपुरा किंवा दबाव नाही	1, तेल पंप नुकसान	बदला किंवा दुरुस्ती करा
	दाब चुकीच्या पद्धतीने समायोजित केला	रिकॅलिब्रेशन
	3, तेलाची चिकटपणा खूप कमी आहे	तेल बदलणे
	4, तेल पंप प्रणाली मध्ये एक गळती आहे	तपासणीनंतर दुरुस्ती
कॉम्प्रेशन दरम्यान अपुरा सिलेंडर दबाव	1, खराब झालेले किंवा अडकलेले उच्च दाब आराम झडप	बदला किंवा दुरुस्ती करा
	2, खराब झालेले रिव्हर्सिंग व्हॉल्व्ह	बदला किंवा दुरुस्ती करा
	3, खराब झालेले मोठे पिस्टन सील	बदली
	4, खराब झालेले लहान पिस्टन "0" सील	बदली
	5, खराब झालेले तेल पंप	बदला किंवा दुरुस्ती करा
	6, दाब चुकीच्या पद्धतीने समायोजित केला	recalibrate
परत येताना अपुरा सिलेंडरचा दाब	1, खराब झालेले किंवा अडकलेले कमी दाब रिलीफ व्हॉल्व्ह	बदला किंवा दुरुस्ती करा
	2, खराब झालेले लहान पिस्टन सील	बदली
	3, खराब झालेले लहान पिस्टन "0" सील	बदली
पिस्टन क्रॉलिंग	तेल सर्किट मध्ये हवा	बदला किंवा दुरुस्ती करा
गंभीर प्रसारण आवाज	1, नुकसान सहन करणे	बदली
गंभीर प्रसारण आवाज	2, गियर मारणे किंवा परिधान करणे	बदला किंवा दुरुस्ती करा
प्लेट्स आणि फ्रेम्स दरम्यान गंभीर गळती	प्लेट आणि फ्रेम विकृत रूप	बदली
	2, सीलिंग पृष्ठभागावरील मोडतोड	स्वच्छ
	3, दुमडलेले कापड, ओव्हरलॅप इ.	फिनिशिंग किंवा रिप्लेसमेंटसाठी पात्र
	4, अपुरा कॉम्प्रेशन फोर्स	कम्प्रेशन फोर्समध्ये योग्य वाढ
प्लेट आणि फ्रेम तुटलेली किंवा विकृत आहे	1, फिल्टर दाब खूप जास्त आहे	दबाव कमी करा
	2, उच्च सामग्री तापमान	योग्यरित्या कमी तापमान
	3, कॉम्प्रेशन फोर्स खूप जास्त आहे	कॉम्प्रेशन फोर्स योग्यरित्या समायोजित करा
	4, खूप जलद फिल्टरिंग	कमी गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती दर
	5, भरलेले फीड होल	फीड होल साफ करणे
	6, गाळण्याच्या मध्यभागी थांबणे	गाळण्याच्या मध्यभागी थांबू नका
भरपाई प्रणाली वारंवार कार्य करते	1, हायड्रॉलिक कंट्रोल चेक व्हॉल्व्ह घट्ट बंद नाही	बदली
भरपाई प्रणाली वारंवार कार्य करते	2, सिलेंडरमधील गळती	सिलेंडर सील बदलणे
हायड्रोलिक रिव्हर्सिंग वाल्व अपयश	स्पूल अडकले किंवा खराब झाले	डायरेक्शनल व्हॉल्व्ह वेगळे करा आणि स्वच्छ करा किंवा बदला
मागे-पुढे आदळल्यामुळे ट्रॉली मागे खेचता येत नाही.	1, कमी तेल मोटर तेल सर्किट दबाव	समायोजित करा
मागे-पुढे आदळल्यामुळे ट्रॉली मागे खेचता येत नाही.	2, दाब रिले दबाव कमी आहे	समायोजित करा
प्रक्रियांचे पालन करण्यात अयशस्वी	हायड्रॉलिक सिस्टीम, इलेक्ट्रिकल सिस्टीमच्या घटकामध्ये बिघाड	तपासणीनंतर लक्षणानुसार दुरुस्ती किंवा बदला
डायाफ्राम नुकसान	1, अपुरा हवेचा दाब	प्रेस दाब कमी केला
	2, अपुरा फीड	सामग्रीसह चेंबर भरल्यानंतर दाबणे
	3、एका परदेशी वस्तूने डायाफ्राम पंक्चर केला आहे.	परदेशी पदार्थ काढून टाकणे
मुख्य बीमला वाकणे नुकसान	1, खराब किंवा असमान पाया	नूतनीकरण करा किंवा पुन्हा करा